Belcher没有透露该项目所用的全电动注吹成型机的制造商。这种多腔设备拥有一个特殊的空气过滤系统，使之能够用于洁净室的生产。该机的其他特征还包括：一个直径762mm的触发杆、镀镍模板以及模板中的水管线。

制造这种小型瓶子的难点在于注射量的控制。该产品的成型周期为10～12s，Belcher希望每年能够生产4000万个这种透明或彩色的瓶子。

咬合盖为LDPE注射成型，由于其尺寸太小也成为一个很大的挑战。0.1g的瓶盖加上有一根与盖呈45°的管而使这种盖子的设计独一无二。这根管长25.4mm，末端有一个0.64mm直径的开口，并使用超声波密封。用户扭转管的末端就可以使瓶内液体流出。目前这种带有特殊盖子的注吹微型PET瓶正在进行最后的应用测试。

 Sabel塑料公司勇于挑战吹塑成型的极限。两年前，总部位于俄亥俄州的一家研究设计咨询公司使用重达5kg的PET瓶坯制造出了一种大型拉吹PET塑料瓶产品，这是业内最大的拉吹PET制品之一。现在，进入塑料名人纪念馆的Sam Belcher带领Sabel公司开发了堪称业内最小的注吹成型PET容器。

这种直销的单次量小瓶将在2008年下半年商品化。该瓶的瓶颈直径为6mm，重1.3g。Belcher曾经参与过许多独有的塑料技术的细节工作。他承认在为该项目寻找技术合作伙伴时遇到了困难，因为他们大都认为这不可能完成。

该微型瓶生产的主要挑战是微型模芯杆的同心度要在0.05mm以内。为此Broadway公司制造了5.36mm直径的金属杆，并外涂金刚石/PTFE涂层增加润滑性，以利于模芯杆从膜泡中的脱出。

模具制造公司Big 3 Precision的Abramo分公司对产品的设计经过几次修改之后，最终确定了一种专利的枕头式设计，以使瓶子能够进行挤压和分流操作。该瓶0.56mm厚，使用的是DAK Americas公司的PET树脂。这种剂量瓶为单层结构，能够有效地阻隔氧，瓶子容量为30ml。